Údržba tukového čerpadla obsahuje hlavne nasledujúce aspekty:
Denná údržba:
Správa čistenia zariadení: Po každodennej prevádzke použite netkanú handričku na utretie olejových škvŕn na tele a zamerajte sa na čistenie mriežky rozptylu tepla. Hromadenie oleja spôsobí adhéziu prachu a ovplyvní účinnosť rozptylu tepla a penetrácia kvapiek oleja poškodí elektrické komponenty.
Stav operácie Rýchla kontrola: Vykonajte proces „Tri kontroly“ pred spustením: Skontrolujte hladinu oleja (udržiavajte hladinu kvapaliny pri 2\/3 okna), skontrolujte tesnenie (skontrolujte úniku tela\/kĺbu čerpadla) a skontrolujte kvalitu oleja (mazivý olej by mal byť čistý a bez zavesených látok). Ak je olej emulgovaný, je potrebné ho okamžite zastaviť a vymeniť.
Zaznamenávanie a analýza parametrov: Zaznamenajte čítanie tlaku, indikácia prietokového merača a údaje o prúdu motora. Typické abnormálne porovnanie: zvýšenie tlaku sprevádzané poklesom prietoku → blokovanie filtra; Abnormálne kolísanie prúdu → Nestabilita napätia alebo mechanické zaseknutie.
Regulárna údržba:
{{0}} KAŽDY Základná údržba: Zamerajte sa na kontrolu prenosového systému, použite prístroj na vyrovnanie laseru na kalibráciu koaxility motora a telesa čerpadla (odchýlka menšia alebo rovná 0,05 mm) a riadenie množstva tukov injektovaného do manuálnej mazanky na 1\/3 s objemom jadra. Súčasne detekuje presnosť tlakového rozchodu a ak chyba presahuje 2%, musí sa odoslať na kontrolu a kalibráciu.
1000 hours comprehensive maintenance: Disassemble the plunger pump to check the key wear parts, and replace the chrome plating on the plunger surface if the area >5% padá. Hĺbka škrabanca na distribučnej doske presahuje 0. 02 mm. Odporúča sa to brúsiť. Zároveň vymeňte všetky hydraulické oleje a pri čistení olejovej nádrže použite špeciálne čistiace prostriedky.
3000 hodín Oprava aktualizácie : kontaktujte pôvodného inžiniera, aby ste regenerovali systém, nahradili všetky O-krúžky, návratové pružiny a ďalšie časti nosenia, aktualizujte najnovšiu verziu firmvéru riadiaceho systému a otestujte účinnosť tela čerpadla (štandard: objemová účinnosť väčšia ako alebo rovná 92%). Tipy na údržbu pre základné komponenty:
Údržba inteligentného riadiaceho systému: Vyčistite prach v kontrolnej skrinke každý mesiac stlačeným vzduchom (tlak<0.3MPa), and back up the PLC program every six months.
Plán údržby pre vysokotlakové potrubie: Skontrolujte predpätie svorky potrubia tvrdých z nehrdzavejúcej ocele každých šesť mesiacov a hadice sledujú princíp „3- ročnú povinnú výmenu“. Pri udržiavaní rýchlych konektorov používajte namiesto bežného masla mazivá na báze silikónu.
Špeciálna údržba piestového čerpadla: Po demontáži použite metódu čistenia trojkrok: najprv namočte petrolejom na odstránenie kalu, potom použite ultrazvukový čistiaci prostriedok po dobu 30 minút a nakoniec vyfúknite povrch zostavy dusíkom. Pri inštalácii venujte pozornosť utiahnutia momentu keramického piestu 28 ± 2n · m.
NIKDYKÉ TIPY ADPTABLIBATIONATIONATIONATIONS::
High humidity environment: Place a humidity indicator card in the electric control box, and enable the heating and dehumidification module when the display is >60%rh.
Mimoriadne pracovné podmienky pre za studena: Pred prepnutím na zimný olej musí byť starý olej úplne vypustený a teplota by sa mala zvýšiť v štádiách počas predhrievania (zvýšenie teploty by nemalo prekročiť 15 stupňov za hodinu).
